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1、生產(chǎn)工藝支持-負(fù)責(zé)海外新產(chǎn)品導(dǎo)入的工藝銜接工作，提供工藝技術(shù)指導(dǎo)、參數(shù)調(diào)試等支持；對(duì)接海外生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的工藝難題、流程優(yōu)化需求，提升產(chǎn)品導(dǎo)入及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)支持及時(shí)率，確保新產(chǎn)品順利量產(chǎn)、現(xiàn)有產(chǎn)品生產(chǎn)工藝穩(wěn)定。
2、系統(tǒng)維護(hù)與支持-負(fù)責(zé)海外MES及SAP系統(tǒng)的日常維護(hù)工作，及時(shí)響應(yīng)系統(tǒng)故障、操作疑問等需求，確保系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，提升海外MES及SAP維護(hù)及時(shí)率，保障生產(chǎn)數(shù)據(jù)錄入、流程管控、信息同步的順暢性，減少因系統(tǒng)問題對(duì)生產(chǎn)造成的影響。
3、資源交付與保障-協(xié)調(diào)國內(nèi)工藝相關(guān)資源（如工藝文件、技術(shù)資料、耗材等）向海外基地交付，跟進(jìn)交付全流程，確保資源按時(shí)、準(zhǔn)確送達(dá)，提升國內(nèi)資源交付及時(shí)率，為海外生產(chǎn)順利開展提供資源支撐。
4、產(chǎn)線與布局優(yōu)化-參與海外產(chǎn)線及車間布局的設(shè)計(jì)、優(yōu)化工作，結(jié)合海外基地產(chǎn)能需求、生產(chǎn)流程合理性，提出工藝層面的專業(yè)建議，確保產(chǎn)線及車間布局設(shè)計(jì)滿足產(chǎn)能需求率，提升生產(chǎn)空間利用率和生產(chǎn)流轉(zhuǎn)效率。
5、設(shè)備與系統(tǒng)調(diào)試-負(fù)責(zé)海外新工廠生產(chǎn)設(shè)備的安裝、調(diào)試工作，同步完成MES系統(tǒng)的調(diào)試對(duì)接，嚴(yán)格按照既定時(shí)間節(jié)點(diǎn)推進(jìn)，確保設(shè)備安裝調(diào)試、MES調(diào)試按時(shí)完成，保障設(shè)備與系統(tǒng)協(xié)同運(yùn)行，滿足生產(chǎn)啟動(dòng)及產(chǎn)能需求。